當粉煤灰氣力輸送系統經常遇到堵管問題時，可以考慮以下措施來解決：

1. 定期清理和維護：

• 定期清理輸灰管道和設備，清除積聚的粉塵和顆粒物，確保管道內部的暢通。

• 清理過程中應特別注意管道磨損和腐蝕情況，及時修復或更換受損的部分，保持管道內部的光滑表面。

2. 合理設計管道：

• 在設計氣力輸灰系統時，應根據氣流特性和顆粒物特性合理選擇管道的直徑、彎曲處的數量和角度，確保氣流的順暢流動。

• 盡量減少管道的最短輸送距離、管道的總高度及其角度，并盡可能地將小角度彎曲分開布置，以代替大角度彎曲。

3. 正確控制氣流：

• 根據實際需要，合理調整氣流速度和壓力，確保氣力輸灰系統的正常運行，避免過快或過慢的氣流導致堵管問題。

• 在管道布置中，應避免在管道末端集中大阻力部件，如彎管和倒車裝置。

4. 檢查物料質量：

• 確保粉煤灰物料里面無雜質，輸送前務必檢查。例如，避免物料中含有石頭、木塊或鐵絲等雜質。

• 控制粉煤灰的濕度，把物料放在干燥處，避免潮濕，保證煤粉輸送性。

5. 優化輸送設備：

• 根據輸送量、輸送高度和輸送距離等因素，選擇合適的輸送設備和管道。

• 在采用濃相氣力輸送時，注意固氣比的控制，以及物料流化過程的優化。

6. 實現自動化控制：

• 輸送系統應盡可能實現自動控制或半自動控制，以消除誤操作造成的堵塞。

• 通過自動化系統，可以根據電廠的運行狀況自動調節輸送速度和風量，確保輸送過程的穩定和安全。

7. 采用特殊結構：

• 對于超長距離輸送，可以采用雙套管紊流氣力除灰輸送系統等特殊結構，確保輸送空氣的連續紊流，減少堵塞的可能性。

8. 安裝監控和報警系統：

• 在關鍵位置安裝監控攝像頭和傳感器，實時監測管道內物料流動狀態。

• 設置報警系統，當發現管道內壓力異常或流量下降時，及時發出警報，以便及時采取措施。

通過上述措施的綜合應用，可以有效解決粉煤灰氣力輸送過程中的堵管問題，提高輸送效率，降低運行成本，并減少對環境的影響。